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巴陵石化煤代油工程开车成功

本文摘要:日前,巴陵石化实行“煤代油”技术改造后的尿素装置,利用壳牌冷却粉煤气化技术,生产出有首批合格尿素。

日前,巴陵石化实行“煤代油”技术改造后的尿素装置,利用壳牌冷却粉煤气化技术,生产出有首批合格尿素。该公司合成氨装置生产量了合格液氨,全线运营稳定。  巴陵石化“煤代油”项目改建已完成后,公司尿素装置合成氨生产能力将由现在37万吨/年提升到43.56万吨/年,年产尿素64万吨,副产硫磺2.3万吨,并能构建对公司己内酰胺装置液氨及氢气的互供,尿素成本大幅度上升。

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该项目的驾车投产,将对巴陵石化上市部分的扭亏逃脱起关键作用。  作为中国石化重点工程建设项目之一的巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程,受到中央有关领导、中国石化、壳牌公司以及地方政府的高度重视。  *认为,该项目合乎我国能源结构的实际情况,实行后不仅可较大幅度降低尿素生产成本,还将为以油为原料的化工企业节约石油资源累积经验,具备最重要的意义。

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  巴陵石化合成氨/尿素装置是我国20世纪70年代引入的13套大型化肥装置之一,自建厂以来仍然用于石脑油为原料展开生产。由于石脑油价格大大下跌,生产成本持续上升,企业陷于相当严重亏损境地。  作为转变尿素装置原料路线,降低生产成本,构建内部资源优化统合的大型技改工程,巴陵石化“煤代油”项目由两部分构成:一是煤气化合资厂,由中国石化和英荷壳牌公司合资(双方各出资50%)建设,利用壳牌冷却粉煤气化工艺技术,建设原煤储存、煤粉制取、空分、气化等装置,设计能力为日处置煤炭2000吨,生产原料细合成气。

二是由中国石化全额投资建设的化肥装置合成氨改建工程(设施部分),新建一氧化碳转换、酸性气体脱除、甲烷化、冰机系统和制备电路改建等单元,利用煤气化合资厂获取的细合成气生产合成氨和尿素。  2001年5月中旬,项目可行性研究报告获得国务院批准后。

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同年11月2日,中国石化与壳牌公司在北京签订煤气化合资项目协议;同年11月12日,岳阳中石化壳牌煤气化有限公司正式成立。2003年10月29日,项目月动工建设。

  巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程,是当前世界上大型煤气化工程之一,绝大多数设备使用国产化设备,具备技术新的、可玩性大、质量拒绝高等特点,其建设规模、气化炉和空分装置“一纳二”大型压缩机在业内有三项“世界第一”之称之为,施工可玩性很大。为打造出样板工程、样板工程和效益工程,在总部有关部门的大力支持和指导下,合资双方密切配合,巴陵石化、岳阳中石化壳牌煤气化有限公司、宁波工程公司、第四建设公司、第五建设公司、第十建设公司等单位的建设者,解决重重困难,前进煤代油项目建设。  2005年四季度,该工程设施项目全面中交,转入现场试车阶段。2006年7月15日,由煤气化单元、空分单元和篦煤储煤单元三大主装置构成的合资部分构建全部系统接管。

2006年12月19日,工程核心装置——日投煤2000吨的超大型壳牌煤气化装置,点燃投料驾车一次顺利,随后生产量合格的细合成气。


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